點(diǎn)膠時(shí)出現(xiàn)點(diǎn)膠自動(dòng)出膠，如何解決點(diǎn)膠自動(dòng)出膠設(shè)備是用于注膠的機(jī)械設(shè)備，該設(shè)備可以自動(dòng)實(shí)現(xiàn)雙組份膠的自動(dòng)混配出膠，對(duì)于一些高精密點(diǎn)膠的要求，需要對(duì)膠液進(jìn)行真空處理，解決了自動(dòng)注膠過程中出現(xiàn)點(diǎn)膠的問題。全自動(dòng)注膠機(jī)在注膠機(jī)工作過程中發(fā)生了一起注膠事故，問題如何解決，注膠機(jī)工作過程中發(fā)生的一起注膠事故主要與注膠水有關(guān)。本文主要介紹了環(huán)氧膠水的配制方法。

　　環(huán)氧樹脂膠一般是指以環(huán)氧樹脂為主體制成的膠粘劑，而環(huán)氧樹脂膠一般也應(yīng)該包括環(huán)氧樹脂固化劑，否則膠體不會(huì)固化。在硫化以后，就需要從兩個(gè)方面來分析：硫化過程中發(fā)生硫化或注入硫化時(shí)發(fā)生的硫化過程中發(fā)生的硫化過程中發(fā)生的硫化過程。調(diào)膠過程中因膠液的大小或攪拌方式不正確而容易將膠液中的空氣調(diào)成液態(tài)，若調(diào)成液態(tài)較難消除。

　　粘膠液體在小點(diǎn)、慢點(diǎn)膠化時(shí)，在粘膠表面上會(huì)慢慢浮起，自動(dòng)消除。為了消除調(diào)教，在膠漿注入過程中，可采取抽真空、加熱降脂、加稀釋降脂劑或加消泡劑等方法來消除。另外，在固化過程中還存在著以下幾個(gè)方面的原因：固化速度過快，熱放出溫度高，膠水固化收縮大，膠水溶劑和增塑劑添加過多，在固化過程中很容易產(chǎn)生硫化物。怎樣才能做得更好?避免發(fā)脾氣?

　　多司自動(dòng)灌膠機(jī)為您提供高質(zhì)量、高效率的解決方案，可供參考。多司從事膠粘機(jī)的生產(chǎn)設(shè)計(jì)，膠水的適用性是必不可少的，因此，在膠水時(shí)針上采用抽空法、二次灌膠法，在壓力桶內(nèi)抽空膠水，可有效地防止膠水在灌膠過程中發(fā)生抽空現(xiàn)象。該貯膠桶具有攪拌、加熱、抽真空等功能，能將膠液中的氣體充分抽出，滿足企業(yè)生產(chǎn)的需要。